Круги для заточувальних і шліфувальних верстатів на сайті https://www.makita.ua/ застосовуються для самих різних робіт. Одними знімають фарбу і іржу з металевих заготовок. Інші потрібні для заточування ножів, лез сокир, пильних ланцюгів і дисків. Третіми проводять фінішну обробку поверхні. Як розібратися в різноманітті оснащення і вибрати відповідну? Розшифруємо умовні позначення і прочитаємо маркування, яку виробник розміщує на упаковці або самому виробі.
Як розшифровується маркування шліфувальних кругів
На перший погляд все просто. Потрібно подивитися параметри обладнання, і буде зрозуміло, яка оснащення до нього підходить. Враховується і вид майбутніх робіт. Однак треба мати на увазі, що виробники використовують дві системи маркування. Одні орієнтуються на радянський гост, інші – на сучасний гост р.ми опишемо кожен пункт маркування шліфувальних кругів окремо і вкажемо, як він позначається в різних гостах.
1. Розмір кола
Вказується в назві шліфувального круга і дублюється на упаковці. Наприклад, в назві коло шліфувальний 175х20х32 мм цифри означають наступне: 175 мм – це зовнішній діаметр, 20 мм – висота кола, 32 мм – внутрішній, посадковий діаметр. Верстати розраховані на роботу з колами певних розмірів. Ці вимоги, як правило, є в інструкції до обладнання, і їх потрібно враховувати в першу чергу.
2. Швидкість обертання
Залежить від міцності кола. Він повинен витримати швидкість, яку додасть йому шліфувальний або заточувальний верстат. Якщо оснащення буде недостатньо міцною, її знос відбудеться швидко, і зовсім скоро доведеться купувати нову. Виробники вказують на колах максимально допустиму швидкість обертання оснащення в двох одиницях виміру-м / с і об./ хв.
Як в маркуванні кіл позначається швидкість обертання
3. Форма кола
Визначає характер роботи, яку можна виконувати цим оснащенням. Кругом з прямим профілем виправляють леза ножів. Коло конічного профілю потрібен для пильних ланцюгів і дисків. Існують 14 форм оснащення. За старими стандартами форма кола позначається буквами і числами, за сучасними – тільки числами. Один з варіантів маркування найчастіше є в назві. Приклад числового маркування: коло шліфувальний 1 – виріб, який має прямий профіль.
4. Вид абразиву
Абразивний матеріал-найдрібніше зерно з гострими крайками, яке знімає з заготовки шар за шаром. Від властивостей частинок залежить, якою стане поверхня після обробки-гладкою або шорсткою. Основні якості абразивних матеріалів-це твердість, стійкість до механічних впливів, високих температур і хімікатів.
Види абразивів, їх властивості та маркування
У кожного матеріалу є підвиди, які відрізняються один від одного за параметрами і в роботі проявляють себе по-різному. Наприклад, електрокорунд нормальний складається з 93 – 96% оксиду алюмінію, а його різновид – електрокорунд білий має в своєму складі до 98-99% цієї речовини. Тому він твердіше і має підвищену абразивної здатністю і крихкістю. Шліфування таким оснащенням проходить якісніше, припікань металу менше. Позначається цей матеріал як 22 а чи інакше – 23а, 24а або 25а. Чим більше числове значення,
5. Зернистість шліфувального круга
Показує розмір абразивів і вимірюється в мікронах. Чим однорідніше частинки за розміром, тим якісніше обробляється поверхня. Існують дві системи маркування шліфувальних кругів за цим параметром. У радянському гост 3647-80 застосовується числова система позначень. Цифрою 1 позначається розмір зерна в 10 мкм. Якщо зернистість кола 40, то розмір зерен становить 400 мкм. Новий гост р 52381-2005 повторює систему маркування fepa, прийняту в усьому світі. У ній зернистість позначається буквою f з числом. Чим вище числове значення, тим дрібніше абразивні частинки. Наприклад, маркування f70 означає, що розмір зерен становить 200 – 250 мкм, а f40 говорить про те, що розмір дорівнює 400 – 500 мкм.
Зазвичай зернистість вибирають в залежності від оброблюваного матеріалу, потрібної шорсткості заготовки, товщини шару, що знімається. Наприклад, спочатку проводять чорнову шліфовку кругом з великою зернистістю, потім оснащенням з дрібним зерном проводять чистову обробку.
6. Твердість кола
Позначає здатність зв’язки чинити опір викрашиванию зерен і говорить про зносостійкість оснащення. Зерно повинно повністю виробити свій ресурс і тільки потім випасти з зв’язки, відкривши наступний шар абразиву.
Ступінь твердості в маркуванні шліфувальних кругів
Найбільш поширені кола середньої твердості. Але все ж вибір залежить від майбутнього завдання: яким обладнанням і який матеріал належить обробляти. Помилка у виборі позначиться на якості робіт. Недостатньо тверда оснащення швидко виробить свій ресурс. Якщо ж твердість буде занадто висока, на оброблюваної поверхні з’являться тріщини або припливи.
7. Структура кола для шліфування
Показує пропорції змішування абразиву і зв’язки. Чим більше зерен, тим вище щільність. Чим більше зв’язки, тим більше простору між абразивними кристалами і тим більше пористої буде структура кола.
Типи структури кола в маркуванні
Вибір оснащення за цим параметром залежить від матеріалу, який належить обробляти. Оснащенням з щільною структурою шліфують тверді матеріали і проводять абразивну обрізку. Колами з високопористою структурою обробляють кольорові метали і сплави з високою в’язкістю.
8. Вид зв’язки
Зв’язка буває бакелітової, керамічної і вулканітової. Склад зв’язки впливає на характеристики і сферу застосування шліфувального оснащення.
9. Клас точності
Показує ступінь відповідності оснащення заявленої геометричній формі і розмірам. Тут же оцінюється однорідність абразивних зерен, їх сорт і врівноваженість робочої поверхні. Існують три класи точності, які вказуються в маркуванні шліфувальних кругів.
Аа-високоточні круги для багаторукавних верстатів і автоматизованих ліній.
А-точно виконана оснащення для роботи з більшістю обладнання, наприклад, в цехах або великих майстерень.
Б-найменш якісне оснащення для побутових і напівпрофесійних верстатів.
10. Клас неврівноваженості
Від вивіреності геометричної форми залежить збалансованість кола. Якщо зерно і зв’язка ретельно перемішані і рівномірно розподілені по робочій поверхні, то на ній не буде занадто важких або занадто легких ділянок. Відповідно, обертатися коло буде рівномірно, якість обробки поверхні виявиться вище. Існують чотири класи неврівноваженості, де до першого класу відносяться найбільш врівноважені кола. Крім якості обробки цей параметр впливає на термін служби обладнання. Чим краще оснащення, тим менше зношуються вузли верстата.
Співвідношення класів точності і неврівноваженості
