Верстат для холодного штампування профільних труб

99

Вітаю всіх любителів помайструвати, пропоную до розгляду інструкцію з виготовлення верстата, який здатний наносити візерунки на профільні труби. Такі візерунки можуть робитися як для декоративних цілей, так і для будь-яких інших. Верстат збирається просто, але для виготовлення знадобиться токарний верстат. Залежно від форми матриці (робочого колеса), візерунки можуть бути самими різними. Якщо саморобка вас зацікавила, пропоную вивчити її більш детально!

Матеріали та інструменти, які використовував автор:

список матеріалів: — шестикутний стрижень (для токарки); — кругляк;- листова сталь;- підшипники в корпусах; — шарикопідшипники.

список інструментів: — токарний верстат;- зварювальний апарат;- болгарка;- свердлильний верстат; — рулетка, маркер та ін.

Процес виготовлення саморобки:

крок перший. Виготовлення матриці насамперед виготовимо матрицю, це те саме робоче колесо, яке буде залишати малюнок на трубі після протягання. Матрицю автор зробив з шестикутного стрижня, відрізаємо потрібний шматок і розточуємо всередині отвір під вісь. Тут нам і знадобиться токарний верстат, в якості осі виступає круглий стрижень великого перерізу.

Далі автор робить розмітку і за допомогою болгарки знімає зайве, щоб вийшов потрібний йому профіль. Свердлимо також по колесу отвори, за допомогою яких колесо буде приварюватися до осі.на завершення автор вирішив загартувати матрицю в маслі, але гарт буде вдало тільки в тому випадку, якщо в стали міститься достатня кількість вуглецю. До того ж після зварювання сталь все одно відпуститься. Після гарту автор приварив матрицю до осі і добре прошлифовал зварні шви, ось і все, вийшла відмінна ведуча вісь з матрицею.

крок другий. Шайби за допомогою токарного верстата виточуємо дві наполегливі шайби, між якими буде проходити профільна труба. Відстань між шайбами вибираємо в залежності від ширини труб, на які буде наноситися візерунок. На завершення шайби приварюються до осі.

крок третій. Корпус вирізаємо з товстої листової сталі деталі для корпусу і зварюємо все разом. У рамі повинні бути отвори з різьбленням для кріплення підшипників. Також не забуваємо про кріпильні отвори, за допомогою яких верстат буде кріпитися до столу.

крок четвертий. Збірка верстата ставимо ведену вісь, яка буде служити упором, тут на кругляку обертаються кулькові підшипники.провідну вісь ставимо на підшипники з корпусами, вони надійно кріпляться до рами за допомогою болтів.

крок п’ятий. Ручка робимо зі сталевої пластини міцну ручку для верстата. Чим довше буде ручка, чим простіше буде користуватися верстатом. Щоб не терло руку, на ручку можна надіти шматок пластикової труби.

крок шостий. Фарбування і випробування фарбуємо саморобку, щоб нічого не іржавіло, і верстат легко мився. Можна працювати, як приклад автор наніс простий малюнок на профільну трубу.

На цьому проект завершено, сподіваюся, вам саморобка сподобалася, і ви знайшли для себе корисні думки. Удачі і творчих натхнень, якщо вирішите повторити подібне. Не забувайте ділитися з нами своїми ідеями і саморобками!джерело (source)